Ce este POSCO? - Profilul Companiei

Înființată în 1968, compania Pohang Iron and Steel (POSCO) operează două fabrici integrate de oțel în Coreea de Sud și o companie în comun cu US Steel (USS-POSCO) din California. Conform Asociației Mondiale a Oțelului, POSCO a fost cel de-al treilea producător mondial de oțel brut în 2010 (după ArcelorMittal și Baosteel), fabricând peste 30 de milioane de tone.

Istorie:

Președintele Tae Joon Park a înființat POSCO în 1968 cu scopul declarat de a dezvolta o producție modernă de oțel în Coreea.

Compania a început să producă oțel brut în 1973, iar până în 1983 producția anuală a POSCO era de peste 9 milioane de tone.

În timpul anilor 1970, POSCO a extins și a integrat operațiunile în amonte și în aval pentru a include totul, de la topirea fierului până la fabricarea oțelului și fabricarea de fabrici de oțel. Compania a fondat, de asemenea, Universitatea Pohang din Știință și Tehnologie și a investit în alte activități de cercetare și dezvoltare.

În 1994, au fost create primele două filiale POSCO. POSTEEL gestionează vânzările și serviciile interne, iar POSTGRADE gestionează comerțul internațional cu produse. În prezent, POSCO deține peste 26 de filiale.

Compania a fost privatizată pe deplin în 2000 și, prin urmare, a început să se extindă pe piețele de peste mări și să investească mai mult în producția străină de automobile și aparate.

Produse:

POSCO fabrică șase tipuri majore de produse din oțel (procentajele de vânzări aproximative din 2010 sunt incluse în paranteze):

  1. Oțel laminat la cald / oțel galvanizat (40% din vânzări): utilizat în plăci de automobile, electrocasnice, mobilier etc.
  2. Oțel laminat la cald (24% din vânzări): utilizat în țevi, grinzi, rame / roți pentru automobile, containere etc.
  3. Plăci de oțel (15% din vânzări): utilizate la nave, poduri, structuri mari, plăci de construcții navale etc.
  1. Sârmă de sârmă (6% din vânzări): utilizată în sârmă de pod, cabluri pentru pneuri, structuri arhitecturale, arcuri etc.
  2. Oțel inoxidabil (5% din vânzări): utilizat în articole de bucătărie, dispozitive medicale, clădiri, instalații chimice, piese de mașini etc.
  3. Placi electrice (3% din vânzări): utilizate în transformatoare de curent, motoare, generatoare de energie, etc.

Rezumat financiar (2010):

Operații:

POSCO utilizează patru tehnologii majore de producere a oțelului:

  1. Finex: Această metodă produce fierul topit direct din minereu de fier fin și cărbune cocsificabil. Este mai ieftin și are ca rezultat emisii mai puțin dăunătoare decât cuptoarele tradiționale pe bază de cocs. Finex a fost comercializat pentru prima oară de POSCO în 2007 la sediul din Pohang.
  2. Stripare: Această tehnologie produce produse plate laminate la cald direct din fier topit prin eliminarea procesului de fabricare a plăcilor. Această metodă reduce costurile, consumul de energie, poluarea și timpul de producție. O fabrică de turnătorie este în funcțiune la Pohang Works din 2008.
  3. Laminare continuă la cald: Placa de oțel este produsă și apoi laminată folosind o metodă de îmbinare în stare solidă. Acest proces reduce timpul de producție și îmbunătățește calitatea prin crearea de foi de oțel mai subțiri, dar mai dure.
  1. Poscote-C: Produsele din oțel plate sunt acoperite cu rășini de înaltă performanță și uscate la viteză, ducând la produse mai durabile și versatile. Accentul se pune pe dezvoltarea tehnologiei inovatoare de suprafață pentru a crea produse cu costuri reduse, de înaltă calitate și responsabile pentru mediul înconjurător.

Sediu POSCO:
Goedong-dong, Nam-gu,
Pohang, Gyeongsangbuk-do
790-300, Coreea
Tel: 82-54-220-0114
Fax: 82-54-220-6000
Site web: http://www.posco.com