Cunoscuți pentru ductilitatea lor bună, rezistența la coroziune și fisurarea coroziunii la stres, oțelurile feritice sunt frecvent utilizate în aplicațiile auto, bucătărie și echipamente industriale.
Caracteristicile oțelului inoxidabil ferit
În comparație cu oțelurile austenitice , care au o structură de granule cubice (FCC) centrate pe față, oțelurile ferite sunt definite printr-o structură de cuburi (BCC) centrate pe corp.
Cu alte cuvinte, structura cristalină a acestor oțeluri este alcătuită dintr-o celulă atomică cubică cu un atom în centru.
Această structură a cerealelor este tipică pentru fierul alfa și oferă oțelurilor feritice proprietățile lor magnetice .
Oțelurile ferite nu pot fi întărite sau întărite prin tratament termic, dar au o bună rezistență la fisurarea la coroziune. Acestea pot fi lucrate la rece și înmuiate prin recoacere.
Deși nu este la fel de rezistent la coroziune sau rezistență la coroziune ca și austeniții, în general, gradele feritice au proprietăți de inginerie mai bune. Deși în general sunt foarte sudabile, unele grade de oțel feritic pot fi predispuse la sensibilizarea zonei afectate de căldură sudată și la crăparea caldă a metalului de sudură. Limitările de sudabilitate, prin urmare, restricționează utilizarea acestor oțeluri la gabarite mai subțiri.
Datorită conținutului scăzut de crom și nichel , oțelurile standard de oțel feritic sunt de obicei mai puțin costisitoare decât omologii lor austeniști.
Conținutul de crom poate varia de la 10,5 la 27% și, la fel ca clasele martensitice, există, în general, un conținut de nichel puțin sau deloc. Clasele de specialitate includ adesea molibden și, într-o măsură mai mică, folosesc aluminiul și titanul .
În general, aliajele din oțel inoxidabil pot fi clasificate în cinci grupe, trei familii de clase standard (grupele 1 până la 3 de mai jos) și două familii de oțeluri de specialitate (grupurile 4 și 5 de mai jos).
În timp ce oțelurile ferite standard sunt, de departe, cel mai mare grup consumat în termeni de tonaj, cererea pentru oțelurile inoxidabile de calitate specială este din ce în ce mai stabilă.
Tipuri de oțel inoxidabil ferit
- Grupul 1 (tip 409 / 410L): Acestea au cel mai mic conținut de crom din toate oțelurile inoxidabile și sunt ideale pentru medii ușor corozive, unde rugina localizată este acceptabilă. Cel mai puțin costisitor din toate oțelurile inoxidabile, tip 409, a fost inițial creat pentru sistemele de zgomot ale sistemelor de eșapament pentru automobile, dar poate fi găsit acum în tuburile de evacuare și în carcasele convertizorului catalitic. Tipul 410L este adesea folosit pentru containere, autobuze și rame de monitor LCD.
- Grupa 2 (tip 430): Cel mai frecvent utilizat oțel feritic, tip 430, are un conținut mai mare de crom și, prin urmare, este mai rezistent la coroziunea acizilor azoici, a gazelor de sulf și a multor acizi organici și alimentari. În unele aplicații, acest grad poate fi folosit ca înlocuitor pentru clasa austenitică 304. Tipul 430 se găsește adesea în aparate de interior, inclusiv tobe de mașină de spălat, chiuvete de bucătărie, tacâmuri, panouri de interior, mașini de spălat vase și alte unelte de gătit.
- Grupa 3 (tip 430Ti, 439 și 441): având o mai bună caracteristică de sudabilitate și de formabilitate decât oțelurile din oțel de grup 2 din oțel, oțelul din Grupa 3 poate fi utilizat pentru a înlocui austeniticul austenitic tip 304 într-o gamă mai largă de aplicații, inclusiv în chiuvete, , sisteme de evacuare și părți sudate ale mașinilor de spălat.
- Grupa 4 (tip 434, 436, 444): Cu un continut mai mare de molibden, aceste tipuri de otel inoxidabil feritice au o rezistenta sporita la coroziune si sunt folosite in rezervoare de apa calda, incalzitoare solare de apa, piese de evacuare, ceainic electric, precum și călătoria în mașină. Gradul 444, în special, are un echivalent de rezistență la pătrundere (PRE) la gradul 316, permițându-l să fie utilizat în medii exterioare mai corozive
- Grupa 5 (446, 445, 447): Acest grup de oțeluri inoxidabile de specialitate se caracterizează printr-un conținut de crom relativ ridicat. Rezultatul este oțel cu rezistență excelentă la coroziune și scalare (sau oxidare). De fapt, rezistența la coroziune din clasa 447 este echivalentă cu aceea a metalului de titan. În plus, molibdenul este adăugat frecvent pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. Aplicațiile pentru oțelul din Grupul 5 se găsesc în medii de coastă și în larguri foarte corozive.
surse
Africa de Sud Asociația pentru dezvoltarea oțelului inoxidabil. Tipuri.
URL: www.sassda.co.za
Forumul internațional din oțel inoxidabil (ISSF). Soluția ferită .
URL: www.worldstainless.org